地基处理

一、基本检查

基础选用沥青混凝土。

1.面层细沥青厚度不小于3厘米，型号为AC-10F，施工必须采用摊铺机进行，总养护期不少于28天。

2.场地坡度：根据国际田联标准，跑道纵坡在运行方向向下应小于1；跑道左右方向的横向坡度应小于10；跑道的纵轴应为南北向。

3.夏季高温时，基础表面应无溢油、蜂窝、凹坑、油污和柴油、汽油污染。如果沥青混凝土遇水后有泥点，必须用大量清水冲洗。

4.基础表面无裂纹，无弱附着力。冬夏季热胀冷缩后，现场无裂缝或不均匀沉降。

5.场地基础应平整密实，3m半径范围内误差不超过3mm。

6.基础表面没有被混凝土或其他化合物密封。

二，清洁

用洗涤剂或清洁剂清洁基面，然后用清水冲洗。

清洁后的基础应无污垢和其他漂浮杂物。

工具/设备：扫把、水管

底涂

一、底涂施工前

查询天气预报，如预报当天有雨不能施工;雨后必须晾晒干透后方可施工。

二、底涂

用T210加20-40目石英砂，添加量不宜超过30%，用胶刮板分两道以上刮涂于基面

必须把基面的空隙填平，密封，保证干固后没有针孔，表面平整，若基面空隙较大，则需多道。

工具/设备：胶刮板、搅拌机

三、积水找平修补

在底涂施工完毕后，对场地进行冲洗，圈出积水的地方，积水厚度超过2mm的用弹性层P213加面层专用砂，添加量不超过30%，若积水厚度小于2mm直接用弹性层P213修补即可。

用直尺或刮板涂刮找平积水处，建议每层厚度不超过2mm

工具/设备：直尺、刮板、水管、画笔

黑颗粒弹性层

一、配料

单组份胶水T210与优质、洁净的黑颗粒按照1:7(重量比)的比例在立式搅拌机中搅拌

搅拌时间不得低于15分钟，温度过低时根据小试情况加入适量催化剂

工具/设备：电子称、搅拌机、配料桶

二、摊铺

铺装前机械的不锈钢调温压板要涂抹少量的柴油防止底料粘贴压板，影响铺装质量，基层施工时技术人员先把底料按设计厚度均匀地耙平并调整好不锈钢调温压板，然后采用铺装机进行机械铺装。

须经常检查装在摊铺机械上的控制厚度的标尺，保证厚度一致，注意摊铺机加热板温度的变化以便控制摊铺成品质量，保持相同的平整度、密实度，速度应均匀、缓慢,速度始终保持在9-10，接缝处要用工具割成45度斜角，已利于接缝处牢固平整

工具/设备：摊铺机、推车

表面耐磨层

一、配料

面层T311为双组份材料A组：B组=1：1(重量比)，搅拌均匀再加入同等重量，粒径为1-2mm的EPDM颗粒

严格控制配比，必须用搅拌机搅拌均匀不得低于5分钟，温度较低时，可以根据小试结果添加适量催干剂

工具/设备：电子称、搅拌机、配料桶

二、喷涂

大型喷涂机器喷涂，调节好机器出料量;同时保持配料量与喷涂作业量的同步，随配随喷，保证施工的连续性;喷涂时按照机器出料量计算好喷涂面积，确保喷涂厚度达到规定要求，整个场地的喷涂需按同一方向进行，固化后，反方向再喷涂一层

确保场地质量达到规定要求，每层的厚度在1.5mm以上。应使用同批号面漆以防色差。

工具/设备：喷涂机、空压机、推车

划线

按国际标准田径场地标准，进行测量。划出各跑道线，并安装好标志牌和道牙。

质量要求：精确度为万分之一。

(100米跑道误差允许范围+20毫米)

(400米跑道误差允许范围+40毫米)

附：常见异常分析

1.胶面不干或部分未干现象

a)配料不准或搅拌不均匀。

b)配料桶粘有生胶。

c)溶剂使用过量溶剂不合格。

2.基层脱胶现象

a)底涂未按标准要求施工。

b)黑颗粒弹性层胶水比例太小。

c)面基强度不够或养护不到位。

3.喷涂表面开裂现象或场地发硬

a)基础不均匀沉降。

b)黑颗粒弹性层没有强度。