1)所有合成材料面层都依赖高标准的基础施工，塑胶跑道基础的质量直接影响塑胶跑道的质量。部分施工单位在体育场馆基础施工时偷工减料，如灰土层成分不平衡，达不到三七灰土的要求；有些黄土质地差，含砂多，可以不用处理。混凝土层使用非正规厂家的产品，有的使用低标号水泥；中型石屑沥青混凝土太薄，表面不平整；另外，压路机吨位小，碾压次数少，达不到规定的密实度。这个基础根本无法保证塑胶跑道的使用寿命。

2)现场基准桩点不准确。塑胶跑道修复后，线路画得不正确，比赛距离不允许，对比赛影响很大。原因是施工人员水平差，使用未校准的钢尺或卷尺尺测量，导致标准现场数据失真。

3)塑胶跑道表面不平整，不符合各类体育赛事规则要求的平整度。众所周知，塑胶跑道表层没有气孔，所以对倾斜度和水平度的要求非常严格。否则下部会出现水池，塑胶跑道长时间积水，导致使用寿命提前老化。

4)塑胶跑道未按设计要求铺设，厚度不够。比如塑胶跑道要13毫米厚，有的只铺10毫米左右；三级跳远、撑竿跳高、标枪助跑和跳高起跳区的厚度应在25毫米左右，而有的不加厚或只有18毫米左右。篮球场、排球场都要铺8毫米，有的只铺5~6毫米，由于塑胶表层太薄，柔韧性小，导致弹性较小，比赛时运动员的脚对地面的冲击力增大，导致受伤。

5)塑胶跑道颗粒分离严重。分离的原因有两个：铺塑过程中，技术不熟练，洒颗粒的时机把握不好，因为洒颗粒的时机与当时的气候温度和温度有关，是瞬间决定的，太早颗粒会下沉，太晚颗粒会粘附不好；(2)有些施工单位以假乱真，用三元乙丙橡胶颗粒代替聚氨酯橡胶颗粒，而三元乙丙橡胶颗粒与聚氨酯塑胶亲和力差，使附着力不够强，导致颗粒脱落。

6)塑胶成分不符合国家体育用品质量监督检验中心相关规定，

比例严重失衡导致塑胶过早老化断裂，不进行大修理，达不到8~10年的质量标准。塑胶跑道配料中，A组聚氨酯为主要原料，价格昂贵，B组聚氨酯由固化剂、色浆、阻燃剂、抗氧剂和防紫外线剂及填料组成，其中填料滑石粉、粘土、氯化石蜡(液体)价格便宜。如果A组和B组的比例超过1，333，604，塑胶产品质量的部分指标将达不到相关标准，部分厂家将减少聚氨酯用量，增加填料用量，比例将达到1，333。还有一种叫黑色颗粒的塑胶填料，主要是用旧橡胶制品制成的。其价格较低，比例在20%~25%左右，而有些建筑比例实际达到50%左右。当然，这种塑胶不能保证质量。肯定会有上面提到的问题。